CK5280数控双柱立车数控机床是高精度和高生产率的自动化机床，其结构与同类型的普通机床十分相似，但又有诸多不同之处。由于在加工过程中数控机床的动作顺序、运动部件的坐标位置及辅助功能都是通过数字信息进行自动控制，操作者在加工过程中无法对机床本身的结构和装配

CK5263数控双柱立车交流伺服电动5-10b)同步带轮14和10以及同步带12带动滚珠丝杠6回转’其上螺母7带动刀架21沿滑板1的导轨移动，实现X轴的进给运动。键13将电动机轴与同步带轮14联接。滚珠丝杠6有前后两个支承。前支承3由三个角接触

CK5250数控双柱立车液压卡盘结构液压卡盘结构如图5-9a所示。液压卡盘固定安装在主轴前端，用螺钉7将回转液压缸1与接套5连接，接套5通过螺钉与主轴后端面连接，使回转液压缸1随主轴一起转动。卡盘的松开与夹紧由回转液压缸1通过一根空心拉杆2来驱动，拉杆后端

CK5240数控双柱立车主轴电动机通过带轮15将运动传给主轴7。主轴7有前后两个支承，一个双列圆柱滚子轴承11和一对角接触球轴承10组成主轴7的前支承，轴承11用来承受径向载荷，两个角接触球轴承用来承受双向的轴向载荷和径向载荷。螺母8用来调整前支承轴承的间

CK5235数控双柱立车 MJ-50'数控车床的进给传动系统分为x轴进给传动和z轴进给传动。 x轴进给由功率为o．9kW的交流伺服电动机驱动，经20/24的同步带轮传动到滚珠丝杠上，螺母带动回转刀架移动，滚珠丝杠的螺距为6mm。z轴进给也是由交流伺服电动机

CK5225数控双柱立车数控车床的进给传动系统是控制x、z轴伺服系统的主要组成部分，它将伺服电动机的旋**动转化为刀架的直线运功，而且对移动精度要求很高，x轴小移动量为o．0005mm（直径编程），z轴小移动量为o．OOlmm。采用滚珠丝杠螺母传动副可

CK5120数控单柱立车字当机床处在连续运转状态下，主轴的转速在437～3500r/min范围内，主轴应能传递电动机的**部功率llkW，为主轴的恒功率区域Ⅱ（实线）。在这个区域内，主轴的输出转矩(245N&**sh;m)应随着主轴转速的增高而变小。主

CK5116数控单柱立车数控车床的刀架多采用回转刀架。回转刀架在机床上的布局有两种形式：一种用于盘类零件的加工，其回转轴线垂直于主轴；另一种用于轴类零件和盘类零件的加工，其回转轴线平行于主轴。四坐标轴控制的数控车床，床身上安装有两个**的滑板和回转刀架，称

CK5112数控单柱立车水平床身配置倾斜滑板这种结构通常配置倾斜式的滑板。这种布局形式一方面具有水平床身工艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便。水平床身配上倾斜放置的滑板和倾斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型数控车床普遍

C52100双柱立车床身和导轨的布局形式对机床的性能影响很大。床身是机床的主要承载部件，是机床的主体。按照床身导轨面与水平面的相对位置，床身的布局形式有水平床身配置水平滑板、倾斜床身配置倾斜滑板、水平床身配置倾斜滑板以及直立床身配置直立滑板等多种形式。双柱